腾讯三分彩计划: 繼電器組裝檢測設備

設備外型尺寸: 18.00m*14.00m*2.00m(長 * 寬 * 高)
主要工藝: 主要功能有引出線、底板組裝,軛鐵組裝,銜鐵組裝,簧片鉚接,鐵芯鉚接,超行程檢測,外殼組裝及終極檢測等。
設備兼容性: 全自動生產線,除目檢和包裝外無工位操作人員,只需定時備料即可
設備效率: 平均產能約 11k/8h,產品一次合格率≥ 98%,原材料損耗≤ 2%
設備維護: 設備維護簡單,備件快速更換
應用范圍: 適用于多種品牌和型號的汽車使用
節拍短,精度高,產能高: 整線生產節拍3.5s,產生精度高達±0.02mm,產能達11k/8h
單站間柔性對接,設置緩存區: 各單站之間采用皮帶輸送線進行柔性連接,皮帶輸送線上設置緩存區,可實現單工站逐一維護
采用 PC+PLC 綜合控制系統: IPC 作為管理層面,負責生產數據的采集和分析,并作為和客戶現有 MES 系統的接口
PLC 作為控制層面和單站的核心,把復雜的運動控制,精密的數據采集以及生產工藝整合并實現數據傳輸
采用穩定性較高的工業現場總線技術: 現場執行設備,所帶的 PLC 經由現場總線驅動遠程 I/O 來控制
智能設備(相機,激光器)通過以太網融合到整個生產線工業以太網中,提高設備的效率同時也易于修改和診斷
IPC 通過以太網讀取生產統計數據和指標測試參數,存儲到數據庫,并生成 SPC 曲線便于客戶做產品數據分析